3月17日，TCT高端对话在Tech Stage举行，聚焦3D打印的技术演进与行业挑战。复志科技总裁封华先生探讨工业级规模化的路径，Polymaker罗小帆博士分享材料创新如何推动低成本设备普及，中瑞科技总经理周洪波先生解析三米光固化技术的突破，Materialise董事会主席弗莱德先生结合跨国经验探讨技术协作与商业模式。
圆桌讨论直面加征关税、资本竞争与AI技术发展等议题，嘉宾们围绕2024年消费电子等应用前景交换观点，思考行业如何在机遇与挑战中找到新的增长空间。
工业级3D打印的规模化突围
复志科技总裁封华先生，以《3D打印技术的工业应用之路》为题，深度剖析了3D打印技术从实验室走向规模化工业生产的突破路径。他指出，尽管3D打印在医疗、航天等领域已有成熟应用，但工业级大规模应用仍面临材料韧性、精度、效率、成本和批量生产五大核心挑战。
通过宁德时代、德国伍尔特与匹克集团三大标杆案例，封华先生展示了复志科技如何以技术创新颠覆传统制造逻辑：在宁德时代项目中，3D打印将电芯模型件制作周期从15天压缩至8小时，成本降低60%，并累计生产15万件高精度电池极片平整片；与伍尔特合作打造的”数字化库存+本地化3D打印”模式，重构了MRO领域的供应链效率；而在匹克运动鞋制造中，通过工艺革新将生产流程从八步简化为三步，实现规模化品质交付。
演讲中，封华先生进一步梳理了3D打印技术四十年发展脉络，将其划分为技术原型期（1984-2000）、应用适配期（2000-2010）、技术驱动期（2010-2020）和需求-成本驱动期（2021-至今）。他强调，工业级应用的突破关键在于打破”成本-效率-品质”不可能三角，而复志科技通过”全生命周期保姆式服务”模式，整合增材/减材制造技术，在设备精度、工艺优化与材料适配性上持续攻坚，最终实现年打印10万件、33.6吨材料消耗的规模化能力。
最后，他预言：随着SLS粉末烧结等新技术突破及”果链”验证效应，工业3D打印的奇点时刻已现萌芽，呼吁行业以持续创新为客户创造可量化的降本增效价值。
低成本设备的技术进阶
Polymaker首席执行官罗小帆博士，以《材料挤出式3D打印的技术跃迁与市场重构》为题，系统解构了该技术35年演进史与未来转折点。他将行业划分为四大阶段：快速成型期、个人3D打印浪潮期、工业增材制造探索期，以及疫情后开启的”底层逆袭期”——以拓竹Bambu Lab为代表的低成本设备异军突起，2023年全球400万台入门级设备出货量碾压专业级（仅数万台），形成”金字塔底部颠覆”格局。
罗博士犀利指出，市场剧变背后是材料与工艺创新的双重革命：一方面，通过突破”无定型高分子”技术桎梏，Polymaker等行业先锋实现了结晶性工程塑料、纤维增强材料的低成本稳定打印；另一方面，BAAM大尺寸打印技术、Helio Additive热力学工艺控制系统等创新，推动制造范式从”几何切片”向”热力控制”跃升，使入门级设备兼具工业级性能。
他特别强调，当前30%增速的低成本设备并非”消费降级”，而是新材料体系与智能化工艺共同催生的”高性能平民化”现象。面对2025年行业转折年，他预言：材料挤出技术将通过”成本-性能-能耗”新三角平衡，开启从原型工具向分布式制造基础设施的质变，并邀请产业链协同攻克纤维增强材料规模化、热力工艺标准化等关键瓶颈。
光固化的大尺寸攻坚
中瑞科技总经理周洪波先生聚焦光固化3D打印产业化实践，展现全球装机量超5000台的行业领军实力。针对工业级应用痛点，中瑞科技突破三米级大幅面打印技术，通过多激光动态聚焦与U型双轴同步控制，实现卡车保险杠等超大型部件制造；独创双工作台交叉打印系统，破解夜间停机难题，达成24小时连续生产。应用层面，其技术深度渗透四大领域：服务80%国内车企（比亚迪、蔚来等）完成车灯/保险杠手板验证；革新鞋模制造，以无粉尘3D打印替代传统代木切削工艺，细节精度提升50%；支撑医疗隐形正畸产业链，年量产百万级透明牙套；推动家电巨头（海尔、格力）研发周期缩短。
周总直言行业隐忧：中国光固化90%停留于原型制造，而美国30%设备已用于军工铸造（如波音发动机空心铸件），根源在于铸造专用材料与工艺衔接断层。他认为“材料性能决定技术天花板”，呼吁产业链协同攻坚耐高温、高强树脂体系，并探索光固化与金属/陶瓷的复合工艺，以撬动航天砂芯、医疗植入物等百亿级新场景。
跨国协作的共生实践
Materialise董事会主席弗莱德先生，以《3D打印的阴阳哲学》为题，借中国蛇年智慧阐述行业发展的动态平衡之道。他提出四组”阴阳之力”：创新与稳定需共生——Materialise深耕中国20年，既保持软件技术持续迭代，又通过医疗领域深度协作建立信任根基；成本与价值应互哺，警示行业警惕”唯低价竞争”陷阱，以鞋模数字化革新为例，强调3D打印通过简化工艺链实现社会效益倍增；治理与创业精神须共振，肯定中国在能源转型、医疗创新的治理智慧，同时痛陈软件盗版对正版生态的破坏，呼吁建立”尊重知识产权”的协作底线。
弗莱德先生特别指出，中国已从5年前仅11%企业认可3D打印量产能力，跃升为全球产业领导者，这正源于”阴阳调和”的东方哲学——Materialise与OPPO合作的柔性电子打印项目，正是跨国技术嫁接本土创新力的典范。他预言，当行业学会在变革与坚守、商业与伦理间找到平衡点，3D打印将真正释放”科技向善”的蛇年能量。
圆桌激荡｜3D打印的生存法则与未来共识
本次TCT高端论坛圆桌会议，由3D科学谷创始人王晓燕（Kitty Wang）女士担任主持人。这位深耕增材制造领域十余年的行业观察者，以独到视角串联起横跨设备、材料、应用的全产业链智慧。
面对美国高达48.1%的3D打印设备关税壁垒、资本无序扩张引发的低价竞争、以及AI技术炒作与基础研究脱节的三重挑战，四位行业领军者碰撞出破局共识：
技术锚点：复志科技总裁封华先生以宁德时代十万次规模化打印实践，验证技术溢价对关税冲击的消解能力；Polymaker罗小帆博士则犀利指出，材料革命需恪守热力学本质，警惕AI概念泡沫。
生存哲学：中瑞科技总经理周洪波先生以非融资企业视角，揭示现金流为生命线的硬核法则，将研发投入锁死在安全阈值；Materialise董事会主席弗莱德先生则通过跨国医疗协作案例，展现合规体系与商业韧性的共生逻辑。
爆发前夜：2024年被共同锚定为行业奇点时刻——消费电子领域折叠屏铰链与手机金属中框的工艺验证，或催生首个千亿级单一场景；而光固化技术若想突破铸造应用天花板，材料性能仍是终极战场。
ESG挑战：研究表明，3D打印在特定应用中可能有助于降低碳排放，但在全球范围内，其减排潜力仍存在不确定性。同时，地缘政治因素对ESG政策的影响加剧，企业在推进可持续发展时需在环保承诺与商业可行性之间寻找平衡。
当48.1%关税与资本市场波动交织，中国3D打印行业的突围关键在于构建稳定发展策略：以技术创新应对外部挑战，以稳健的现金流管理提升抗风险能力，并在3C电子与医疗等应用领域推动规模化落地。这场对话预言了一个残酷而清晰的未来——唯有将生存韧性刻入基因的企业，才能等来真正的产业春天。
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